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Sika suministra soluciones y nuevas tecnologías en hormigón para el proyecto Mina Esmeralda Acarreo

La empresa Más Errázuriz confió desde el comienzo de las obras en los aditivos Plastocrete® y Viscocrete® 5000 CL. En nuevas tecnologías, utilizó los productos  Sika® Fluid, Sika® Fiber Enduro y el acelerante Sigunit®.

 Este yacimiento subterráneo de cobre -el más grande del mundo con 2.400 kilómetros de galerías-, se ubica a 80 kilómetros de Santiago y a 2500 metros sobre el nivel del mar. De su explotación se obtienen más de 381 mil toneladas métricas finas de cobre en la forma de lingotes refinados a fuego y cátodos de este metal, además de 4 mil 500 toneladas métricas de molibdeno, según datos entregados en el sitio web de la cuprera.

El proyecto consiste en la construcción de la infraestructura necesaria para concretar el proceso productivo de la Mina Esmeralda. Las obras principales se concentraron en dos niveles: el de acarreo y el subnivel de ventilación.

Desde el inicio del contrato en febrero de 2007, Sika Chile brindó su experiencia en aditivos y adiciones para hormigón y Shotcrete a su cliente Más Errázuriz, que se distingue por elaborar mezclas propias, que en este proyecto se fabricaron en su planta de hormigón instalada al interior de la mina.

Para lograr un hormigón de excelencia, se utilizaron los aditivos Sika Plastocrete® MX 1693 y Viscocrete® 5000 CL para luego aplicar Sika Viscocrete® 30 HS CL, producto de última generación compuesto por nanosílice. Estas soluciones se emplearon en dosis relativas al peso del cemento y resultaron ser la alternativa más rentable, permitiendo usar mezclas orientadas históricamente para Shotcrete en el relleno de Buzones (para lozas, pilares y vigas). Carlos Muñoz, gerente de negocios obras de infraestructura de la BU Concrete de Sika, explica que “el Shotcrete especificado fue de 25, 5 MPa, obteniendo en terreno una resistencia promedio de 30 MPa. Para hormigones convencionales, la resistencia especificada es  de 30 MPa, logrando una media de 39 MPa a 28 días. Ambas mezclas tienen el mismo diseño granulométrico como de dosis de cemento”.

A este avance en Obras Civiles, se suma el vaciado directo en salas de ventilación, en hormigonado de sobrecimientos, muros, pilares y cadenas.

Como complemento a las tecnologías mencionadas, se utilizó Sika® Fiber Enduro, aplicación novedosa, consistente en fibra de propileno, que se utilizó como refuerzo adicional tanto en la construcción de túneles, como en Obras Civiles sometidas a esfuerzo. Carlos Muñoz enfatiza “esta solución se aplicó en los levantes de buzones y galerías que presentaban problemas”.

Fruto de las continuas investigaciones, que tuvieron como objetivo cumplir con los altos estándares del proyecto, “se creó la solución Sika® Fluid, que generó una revolución como aditivo para lechar pernos, permitiendo un avance más seguro en la etapa de sostenimiento del túnel”, explica Muñoz.

Según Muñoz, “actualmente Sika® Fluid es utilizado por la mayoría de las empresas y logró desplazar a sistemas convencionales históricos”.

 

 

 

 











 
 
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